Für die Fertigung von Gewinden sind Kernlöcher in der richtigen Größe notwendig. So ergibt sich je nach Gewindegröße ein dazu vorgeschriebener Kernlochdurchmesser, der bei der Konstruktion beachtet werden muss. Für metrische Gewinde werden die entsprechenden Kernlochgrößen in der DIN 336 vorgeschrieben. Da es beim Lasern durch den Wärmeeintrag zu einer Randaufhärtung kommt, sind die Bohrungsgrößen für gelaserte Kernlöcher je 0,1mm größer zu konstruieren.
Unser Shop kann Gewinde von M3 bis M16 mit Regelsteigung auswerten. Bitte achten sie darauf, dass die CAD-Datei lediglich die Gewindekernlöcher enthält und keine ausgeformten Gewinde bzw. Gewindetexturen. Sollten sie größere Gewinde bzw. andere Gewindeformen benötigen, müssen wir deren Machbarkeit vorher prüfen. In diesem Fall können sie uns ihre Anfrage an anfrage@js-lasertechnik.de übermitteln.
Senkungen werden nach ihrer Geometrie in zwei Typen unterteilt: konische und flache Senkungen. Je nach Art der Senkung kann eine Auswertung durch unseren Shop erfolgen. Konische Senkungen stellen den Regelfall dar und werden vollautomatisch erkannt und kalkuliert. Flachsenkungen können zur Zeit noch nicht automatisch durch unseren Shop ausgelesen werden. Deswegen dürfen solche Konturen auch nicht Bestandteil der CAD-Datei seinen. Nichtsdestotrotz können sie Teile mit Flachsenkungen kalkulieren und bestellen. Geben sie hierfür die Anzahl der Senkungen ein und fügen dem Teil eine technische Zeichnung inkl. bemaßter Senkungen hinzu. Die jeweiligen Kernlöcher können, insofern sie nicht zu klein sind, durch Laserschneiden eingebracht werden. Die minimalen Konturgrößen sind beim Laserschneiden aufgeführt.
Hinweis: Beachten sie bitte, dass Senkungen bei Dünnblechen (z.B. 1 – 2mm) zur unerwünschten Kernlochvergrößerung und Abdrücken auf der Blechunterseite führen können.
Konische Senkungen können wir in allen gängigen Größen herstellen. Flachsenkungen stehen für Schrauben von M5 bis M12 zur Verfügung